马鞍山市明煌精密机械制造有限公司，是專業從事精密機械設備零部件加工(gōng)的國家級高新技術企業。擁有德國、瑞士高精度二維元件、六角三坐标等生(shēng)産、檢測儀器100餘台（套）。提供加工(gōng)各種精密機械設備零部件，用于醫療設備、新能源技術、精密機械制造等領域，長期爲歐美公司、日本公司、國内公司加工(gōng)各種精密零部件，了解他們的技術标準和技術要求，堅持質量保證、交貨及時、價格實惠的戰略方針，爲用戶提供高性價比的服務。

塑料模具制作大(dà)緻可分(fēn)爲以下(xià)幾個全過程：

一(yī). 鋁合金産品的工(gōng)藝規劃

在模具整體(tǐ)設計之前，創業者要充分(fēn)分(fēn)析和讨論自己的鋁合金産品是否符合注塑工(gōng)藝的基本原則，需要與産品創業者認真讨論，達成一(yī)緻意見。期包括對産品的幾何結構、極限精度和形狀要求的相應讨論，從而最大(dà)限度地減少模具生(shēng)産中(zhōng)不必要的複雜(zá)性。

二. 模具設計的整體(tǐ)規劃

一(yī)套高質量的磨具不僅需要良好的加工(gōng)設備和熟練的模具制作工(gōng)人，另一(yī)個至關重要的因素是要對磨具有一(yī)個良好的整體(tǐ)規劃，特别是對于雜(zá)亂的磨具，整體(tǐ)設計的好壞占模具質量的80%以上。一(yī)個優秀的模具設計是：在滿足客戶要求的前提下(xià)，加工(gōng)成本低，加工(gōng)難度系數小(xiǎo)，加工(gōng)時間短。

要做到這一(yī)點，不僅要充分(fēn)消化和吸收客戶的要求，還要對塑機、模具設計、加工(gōng)工(gōng)藝、模具廠自身的加工(gōng)等能力有一(yī)定的了解。因此，要提高磨料磨具的整體(tǐ)規劃水平，必須做到以下(xià)幾個方面：。

1. 了解每一(yī)個磨具設計中(zhōng)的每一(yī)個細節，掌握磨具中(zhōng)每一(yī)個零件的使用方法。

2. 設計時，參考以前類似的總體(tǐ)規劃，充分(fēn)了解其磨具加工(gōng)和産品生(shēng)産前的情況，并吸取其中(zhōng)的經驗和教訓。

3. 了解一(yī)些塑料機械的工(gōng)作過程，以加強磨具與塑料機械之間的關系。

4. 去(qù)工(gōng)廠掌握加工(gōng)産品的加工(gōng)工(gōng)藝，了解每種加工(gōng)的特點和局限性。

5. 了解模具試件的過程和自己布局的模具修改結果，并吸取教訓。

6. 在設計中(zhōng)盡量使用以前成功的模具設計。

7. 了解更多關于磨蝕工(gōng)具進入水對産品的危害。

8. 讨論一(yī)些特殊的模具設計，掌握新的模具制造。

三. 确定磨具信息，選擇标準件

在磨料材料的選擇上，除了了解新産品的精度和質量外(wài)，還需要結合模具制造商(shāng)的加工(gōng)和熱處理工(gōng)藝的實踐技能，做出适當的選擇。另外(wài)，爲了縮短生(shēng)産周期，盡可能使用現有的标準件。精密塑料模具。

四. 磨具的零件加工(gōng)和裝配。

除了給出最理想的結構和科學合理的公差配合外(wài)，在模具精度的設計、零件加工(gōng)和磨具裝配等方面都非常重要。因此，加工(gōng)精度和加工(gōng)方法的選擇在模具生(shēng)産中(zhōng)占絕對優勢。

成形品的極限誤差和遺漏主要有以下(xià)幾種類型：

1. 模具制作誤差約爲1/3

2. 磨具損壞所造成的誤差和遺漏約爲1/6

3. 成型後的零件将不勻的誤差和遺漏減少到1/3左右

4. 降階與實踐降階的不一(yī)緻性存在約1/6的錯誤和遺漏

未命中(zhōng)總數=（1）（2）(3) (4).

因此，爲了減少模具生(shēng)産中(zhōng)的誤差和遺漏，應首先發展加工(gōng)精度，随着數控車(chē)床的應用，這一(yī)問題得到了較好的控制。此外(wài)，爲避免磨具損壞和變形造成的誤差和遺漏，在加工(gōng)精度要求高、生(shēng)産量相對較大(dà)的磨具時，應對模具、型芯等重要零件進行淬火(huǒ)處理。在大(dà)中(zhōng)型磨具中(zhōng)，爲了節約材料，便于加工(gōng)和熱處理工(gōng)藝，在磨具的整體(tǐ)設計中(zhōng)應盡可能采用鑲嵌結構。

爲了解決成形件壓下(xià)不均勻、減少訂單、減少實踐中(zhōng)的不一(yī)緻等誤差和遺漏，模具生(shēng)産時一(yī)般選用産品公差的1/3，作爲模具的公差。目的是提供後續的成型工(gōng)藝。考慮到由于成形過程引起的誤差和遺漏，允許有相對較大(dà)程度的變化。

五、試件

一(yī)套磨具從整體(tǐ)規劃到裝配完成，隻占整個制造過程的70%到80%。關于降階與實際降階不一(yī)緻的錯誤和遺漏，模具是否順利脫模，冷卻效果如何，特别是進膠口的大(dà)小(xiǎo)、位置、形狀對産品精度和外(wài)觀的影響等，都必須通過試件。過來看看因此，試件是檢驗精密零件是否合格，選擇最佳成型方法的一(yī)個不可或缺的全過程。塑料零件。

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